珩磨機(jī)常見(jiàn)故障的原因及措施
（1）珩磨機(jī)主軸與工件孔的對(duì)中誤差過(guò)大。
措施：應(yīng)調(diào)整主軸、導(dǎo)向套和工件孔的同軸度。
（2）夾具夾緊力過(guò)大或夾緊位置不當(dāng)。
措施：調(diào)整夾緊力，或夾緊位置。
（3）孔璧不均勻，珩磨溫度高或珩磨壓力過(guò)大。
措施：評(píng)估工藝，調(diào)整珩磨壓力。
（4）工件內(nèi)孔硬度和材質(zhì)不均勻。
措施：排除鑄造時(shí)工件硬點(diǎn)。
（5）冷卻液供應(yīng)不均勻，不充分，造成內(nèi)孔表面冷熱不均勻。
措施：優(yōu)化和調(diào)整冷卻液的量和沖洗位置。
（6）珩磨機(jī)珩磨前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。
措施：評(píng)估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態(tài)。
（7）珩磨頭浮動(dòng)連接過(guò)松，轉(zhuǎn)速過(guò)高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大。
措施：浮動(dòng)量的大小調(diào)整到接頭剛好可以自動(dòng)豎直。
（8）珩磨機(jī)沖程速度過(guò)高，粗糙度不合格。
措施：根據(jù)工件狀態(tài)調(diào)整參數(shù)。
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